冷拉鋼通常是在環(huán)境常溫的情況下，讓鋼材料進(jìn)入早已事先準(zhǔn)備好的精確模具樣板中。通過(guò)先進(jìn)的冷擠壓高端技術(shù)，讓鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力超過(guò)原先固有的鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力值，再?gòu)?qiáng)行讓鋼筋進(jìn)行相應(yīng)的形狀拉伸。使得鋼筋擁有之前所沒有的塑性變形，達(dá)到讓鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度不斷提高和節(jié)省材料的目的。下面一起來(lái)了解下，冷拉剛的加工工藝和優(yōu)點(diǎn)。
冷拉鋼的優(yōu)點(diǎn)
形狀規(guī)格多樣性
通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。
高精確度
使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
表面光滑
先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。
材料大量節(jié)省
冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。
加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省
由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
